Dvojstupňový proces čistenia uhlíka

Dobrá stabilita s prísnou kontrolou okysličenia pod 5 ppm;

Vysoká čistota, čistota dusíka ≥ 99.9995 %;

Nízky obsah vlhkosti, atmosférický rosný bod ≤ -60 ℃;

Bez vodíka, vhodný pre procesy s prísnymi požiadavkami na vodík a kyslík.

Využívajúc najmä charakteristiku spaľovacích katalyzátorov reagujúcich s kyslíkom pri vysokých teplotách na odstránenie nečistôt kyslíka z plynného dusíka, je chemická rovnica nasledovná:

2C+20₂=2CO₁

Bežný dusík najprv vstupuje do výmenníka tepla na predhriatie a potom vstupuje do spaľovacej veže na ohrev na približne 350 ℃. Kyslík vo všeobecnom dusíku reaguje s uhlíkovým spaľovacím činidlom v katalyzátore, čím sa odstraňuje kyslík zo všeobecne používaného dusíka. Spaľovacie činidlo v spaľovacej veži je spotrebovateľné a vo všeobecnosti je potrebné ho vymeniť každých 180 dní. Počas výmeny systém vyzve na prepnutie na inú vežu, aby mohla pokračovať v prevádzke.

Vysokoteplotný dusík prechádzajúci spaľovacou vežou vstupuje potrubím do výmenníka tepla, kde predhrieva surový dusík. Tým sa dá plne využiť teplo vysokoteplotného dusíka na predhrievanie nízkoteplotného dusíka na vstupe a zároveň sa znižuje vstupná teplota zadného chladiča, čím sa znižuje spotreba energie ventilátora a prevádzkové náklady.

Po ochladení vstupuje plynný dusík do sušiacej veže kombinovanej sušičky a využíva silnú adsorpciu 13X na ďalšie sušenie plynu a odstránenie časti oxidu uhličitého. Nakoniec prechádza cez prachový filter, aby sa z plynu odstránili stopové množstvá prachu. Výstup vysoko čistého dusíka je regulovaný na nastavený tlak pomocou regulačného ventilu tlaku a potom sa pred výstupom nastaví na nastavený prietok pomocou škrtiaceho ventilu. Súčasne sa čistota a prietok dusíka zisťujú pomocou analyzátora dusíka a prietokomera.